铣镗床操作及维护保养规程

1、作业者一定要熟悉铣镗床的一般使用性能和构造、传动系统，禁止超性能使用。

2、工作前认真查验铣镗床主轴箱、变速箱是不是正常，有无异音，各导轨面有无损伤以及润滑状况是不是优良，变速操纵是不是灵敏可靠。电机运行及接地装置是不是正常优良。

3、按照润滑图表要求加油，注油后将油池、油孔盖好，维持镗杆及尾架轴承的充分润滑。查验油标，油量是不是符合要求，油路是不是畅通。

4、按时清洗油毡、油线及滤油器（筒）维持油箱、油池清洁，油质优良。

5、铣镗床开始工作前要低速空转5分钟，确定各部位运行正常后，再开始工作。

6、经常维持镗杆清洁优良，装卸刀具使用标准的斜铁及铜锤，装在镗杆内的斜铁一定要低于镗杆表面1-3mm。

7、装卸工件时，一定要按照工件外形和重量采用安全吊具和方法，并轻起轻放，避免砸坏和磕伤铣镗床。

8、紧固工件时，螺栓压紧力应适量，不可加用套筒紧固。

9、主轴升降时，工作台回转时，需要先把夹紧机构松开，升降和回转结束后，马上夹紧，禁止在夹紧状态下升降和回转。

10、不可以将工作台，下滑鞍，上滑板，主轴箱，镗杆的机动手柄放到机动部位上带动快速。

11、不可用反车的方法制动部件，使用制动装置时，应按照速度状况分多次制动。运行中一定要经常查验，清除上、下滑板及工作台、导轨上的铁屑和油污。

12、经常维持铣镗床清洁、优良，合理保管附件。13、工作结束后一定要把工作台挪到靠床尾部位，主轴箱下降到下方部位，镗杆后退到极限部位，各手柄放置在非工作位上，断开电源，清理铁屑，擦拭铣镗床及导轨滑面，并在导轨加润滑油，下班时要认真填好交接班记录，做好交接班工作。