数控龙门铣镗床维护保养步骤有哪些？

数控龙门铣镗床作为一种常见的机床类型，可以使用多个铣刀同时加工表面，具有较高的加工精度和生产效率。适用于大批量、大批量加工大型工件的平面和斜面。为了保证数控龙门铣镗床的工作效率，用户需要进行必要的维护保养。数控龙门铣镗床的维护可分为以下几个步骤：清洗、润滑、拧紧、调整和防腐。

1、清洁：拆卸清洗机床各部位油毡垫，擦拭滑动面和导轨面，擦拭工作台和水平面，升降螺杆，擦拭刀驱动机构和刀架；

2、润滑：数控龙门铣镗床的油孔应清洁、光滑，各导轨面、滑动面、螺杆应加润滑油，定期检查传动机构的油箱体和油面，并加至标高位置；

3、拧紧：检查并拧紧压板和插销螺钉，检查并拧紧滑块的固定螺钉、刀具的驱动机构、手轮、工作台的支撑螺钉、拨叉的顶部螺钉，定期检查并拧紧其他零件的松动螺钉。

4、调整：检查调整数控龙门铣镗床的皮带、压板、嵌件是否松紧，检查调整滑块、螺杆组合。

5、防腐：清除各部位的腐蚀，保护漆面，避免碰撞。停止使用并备用机床导轨面、滑丝手轮等易受外部锈蚀的零件。

此外，用户还应注意：

1、装卸工件时，必须将刀具卸下，切割头和手不得靠近铣削表面。使用数控龙门铣镗床对刀时，必须缓慢或用手移动刀具，不得快速移动，移动刀具时不得停止。

2、注意快速进刀和退刀时徐正铣床手柄是否会打人。进给速度不宜过快，不允许突然变速。正确调整徐正铣床限位挡块。

3、数控龙门铣镗床停止后，拆装端铣刀，在工作台上垫木，拆下铣刀扳手螺母。力不能太大。

4、通常，卡盘一次只能夹持一个工件。由于一次用一个卡盘夹紧多个工件，即使再夹紧，粗进给时的力很大，容易在两个工件之间滑动，造成工件飞出、断刀和人身伤害事故。