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卧式镗铣床镗孔产生倒锥孔的原因是什么?
摘要 : 卧式镗铣床使用一段时间,主轴悬垂500毫米加工深孔时,容易出现倒锥孔(俗称倒喇叭),造成加工件不合格报废。卧式镗床加工零件大多是关键零件,一旦废品损失巨大,就必须解决这个问题。经过多次试验分析,相关专业人员找出了钻孔倒锥孔产生的原因,并针对各种原因总结了以下解决方案。这些方法不仅能尽快恢复机床的几何精度,而且能保证机床的加工精度。
卧式镗铣床使用一段时间,主轴悬垂500毫米加工深孔时,容易出现倒锥孔(俗称倒喇叭),造成加工件不合格报废。卧式镗铣床加工零件大多是关键零件,一旦废品损失巨大,就必须解决这个问题。经过多次试验分析,相关专业人员找出了钻孔倒锥孔产生的原因,并针对各种原因总结了以下解决方案。这些方法不仅能尽快恢复机床的几何精度,而且能保证机床的加工精度。
1、产生倒锥孔现象
卧式镗铣床主轴悬垂500 mm,移动的镗轴或工作台从右向左钻孔时,会出现倒锥孔现象。
2、产生倒锥孔的原因
镗轴母线直线度
机床检验标准规定,镗轴伸出500毫米,测量镗轴前、侧母线直线度的公差为0.02毫米。经过多年的使用,在工作台锁紧状态下,动轴在钻内孔时出现倒锥孔现象。对几种倒锥孔机床的镗轴纵横向直线度进行了测试。钻孔轴长度为500 mm,钻孔轴垂直母线的直线度为0.08-0.15 mm,钻孔轴水平直线度为0.08-0.015 mm。通过对多次测量数据的分析,发现导致钻孔倒锥孔的主要原因是钻孔轴的纵横直线度超过了机床检验标准的要求。
镗轴与空心轴配合间隙。在加工过程中,镗轴外圆与空心轴内孔的配合间隙过大,导致镗轴线性误差增大;配合磨削后,空心轴外圆与轴承的配合间隙过大,W从而导致了在垂直和水平方向上的钻孔轴线性累积误差的增加。
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